ಕೋಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು

ತಂತಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತುತಂತಿವ್ಯಾಸವು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಒಪ್ಪಂದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸತುವು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅನುಗುಣವಾದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ತಂತಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸುರುಳಿಯ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.ಸಂಪರ್ಕ ಪತ್ತೆ.ತಂತಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸುರುಳಿಯು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಸಂಪರ್ಕಗಳಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯು ಮೂರು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮಾಣವು ಒಪ್ಪಂದದಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು,ಕೋಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಪ್ರತಿ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.ಲೇಬಲ್ ಇದ್ದರೆ, ಲೇಬಲ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಫೋಟೋ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಲವಾದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯನ್ನು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯನ್ನು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ತಂತಿಯ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ.ಕೋಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಮ್ಮ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ.ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಪತ್ತೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಕೋಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಕೋಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು, ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡದ ಸ್ನಾಯುರಜ್ಜು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಳಕೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಪೇಕ್ಷ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ.ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ: ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನದಿಂದಾಗಿ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.