ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ?

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವು ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಸಿಡ್-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ದುರ್ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸತುವು ಪ್ರಮಾಣವು 300 ಗ್ರಾಂ / ಚದರ ಮೀಟರ್ ತಲುಪಬಹುದು.ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ, ಕರಕುಶಲ, ರೇಷ್ಮೆ ಜಾಲರಿ, ಹೆದ್ದಾರಿ ಬೇಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಾಗರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಎಂದು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಬಣ್ಣವು ಗಾಢವಾಗಿದೆ, ಸತು ಲೋಹದ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಕೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ, ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 3-15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟ, ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇಂದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು.ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ತರಲಾದ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಪೋನಬಲ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯಮ ದರಗಳು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಬಹುದು.ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಡಿನಿಯರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳು ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹಲವಾರು ಘನ ಕಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಫೋಮ್ನ ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ;ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು ಲೋಹಲೇಪನ ವೇಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಸತುವು ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲದು ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲದು, ಇದನ್ನು ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.