ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಕಲಾಯಿ ತಂತಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ರಾಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ.ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಶೀತ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆಕಲಾಯಿ ತಂತಿ(ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ).ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, Z ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತುವು 300 ಗ್ರಾಂ / ಚದರ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ದಪ್ಪ ಕಲಾಯಿ ಪದರ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮೊದಲು ಕಲಾಯಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಲೋಹಲೇಪಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹಲೇಪನ ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ತರಲಾದ ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿವೆ.ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ತಲಾಧಾರದ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾದ ಸಪೋನಿಫೈಡ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ತಂದಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯಮ ದರಗಳು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಬಹುದು.ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳು;ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆ ದರಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಶೇಖರಣೆಯು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ನಿರ್ಮಾಣ, ಕರಕುಶಲ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ತಯಾರಿಕೆ, ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಾಗರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: 16-03-22