ಬಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಬಂಡಲ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಿಸಿಯಾದ ಕರಗುವ ಸತು ದ್ರವ ಅದ್ದು ಲೋಹಲೇಪ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ದಪ್ಪ ಆದರೆ ಅಸಮ ಲೇಪನ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ 45 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, 300 ಮೈಕ್ರಾನ್ ವರೆಗೆ.ಗಾಢ ಬಣ್ಣ, ಸತು ಲೋಹದ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗರ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಲೋಹದ ರಚನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ನೀರಾವರಿ, ಹಸಿರುಮನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ, ತಂತಿ ಕವಚ, ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೇತುವೆ, ಮುಂತಾದ ಕೃಷಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಂಡಲ್ ಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ತಂತಿಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು;ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ತರಲಾದ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಪೋನಬಲ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯಮ ದರಗಳು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಬಹುದು.ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಡೆನಿಯರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳು ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ;ತರಲಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.