ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಕಲಾಯಿ ಪದರ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರದ ಹೊರಭಾಗದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕಬ್ಬಿಣ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಚನೆ, ಕಬ್ಬಿಣ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ರಚನೆಯಾದಾಗ ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಲೋಹಲೇಪದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ವಿವರಿಸಬಹುದು: ಕಬ್ಬಿಣದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದಾಗ, ಮೊದಲ ಸತು ಮತ್ತು α-ಕಬ್ಬಿಣದ (ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ) ಘನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸತು ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿದೆ.ಎರಡು ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬೆಸೆದುಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಘನ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸತುವು ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ (ಅಥವಾ ಒಳನುಸುಳುವ) ಸತು ಪರಮಾಣುಗಳು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ನಲ್ಲಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ, ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸತುವು ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಡಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ FeZn13 ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸತು ಲೀಚಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವು 0.003% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಉನ್ನತ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 5 ~ 15μm, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ 200μm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಲೇಪನ, ಯಾವುದೇ ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲ.

ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸತುವು ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ವಾತಾವರಣದ ಸವೆತದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸತು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ZnO, Zn (OH) 2 ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಇವೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸತುವು ಸವೆತವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ (ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಹೊಸ ಚಿತ್ರ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸತು ಪದರವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಸತುವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸತುವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭವ -0.76V ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭವ -0.44V.ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವು ಮೈಕ್ರೋಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಸತುವು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್‌ನ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.