ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಇತರರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಲೋಹಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಾಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಲೋಹಲೇಪ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಏನೋ.ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತುವು 300 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ 2 ತಲುಪಬಹುದು.ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೊದಲುಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.ಸ್ನಾನದೊಳಗೆ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಸಪೋನಿಫೈಬಲ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳಂತಹ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಪರಿಚಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯಮ ದರವು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿರಬಹುದು.ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.