ದೊಡ್ಡ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಕಲಾಯಿ ತಂತಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ.ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸತುವು 300 ಗ್ರಾಂ / ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ ತಲುಪಬಹುದು, ದಪ್ಪವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

30-50 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ.ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಬಹಳ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಕೇವಲ ತೋಡು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ತೆಳು ಗೋಡೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಂಯೋಜಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳು ಚದುರಿಹೋಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಗಾಳಿಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಸ್ನಾನದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ.ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸತುವು ಲೇಪಿತವಾದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ, ಕೆಟ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ತಂತಿಯ ಬಿಗಿತವು ಎಳೆದ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ತಂತಿಗಿಂತ 15 ರಿಂದ 25 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ತಂತಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ ತಂತಿ, ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿತಿಯು ಮೊದಲ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸತುವು ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂತಿಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.ಸತುವು ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂಕಿ ಅಂಶವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಂತಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.