ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1, ವಸ್ತುದೊಡ್ಡ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ: ಜಿಂಕ್ ಇಂಗೋಟ್: ಸಂಖ್ಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು.- ಜಿಬಿ 470 ರಲ್ಲಿ ಸತುವು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ: GB534 ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ;ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ: GB534 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 1 ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ;ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್: GB2946 ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಟ್ಟ 1 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

2, ನೋಟ: ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ನಯವಾದ;ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವು ಹರಿವು ನೇತಾಡುವ, ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಅಥವಾ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇಬ್ಬನಿ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ದೋಷಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ;ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವು 0.5mm ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ತಾಣಗಳು;ಲೇಪಿಸುವ ತುಣುಕಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, 0.5mm- Imm ವ್ಯಾಸದ ಸರೋವರದ ಲೋಹಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಲೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗೆ 3 ಅಂಕಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 10 ಅಂಕಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;ನಾನ್-ಕನೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅಲ್ಲದ ಕೋನದಲ್ಲಿ, 1.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎತ್ತರವು ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಡ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್;ನೇತಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವಾಗ ಚರ್ಮವು ಇವೆ, ಆದರೆ ಇಬ್ಬನಿ ಕಬ್ಬಿಣವಿಲ್ಲ.

3. ಸತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪ: ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು 3mm ~ 4mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು 460g/m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಸತು ಪದರದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 65um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು 4mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು 610g/m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಅಂದರೆ, ಸತು ಪದರದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 86um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆ,ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಪದರವು ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಐದು ಬಾರಿ ಇಬ್ಬನಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎಚ್ಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ;ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉದುರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪೀನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

4, ಲೇಪಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ ತೈಲ ಓದುವಿಕೆ, ಗ್ರೀಸ್, ಸಿಮೆಂಟ್, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸದಸ್ಯರ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಸತು ಸೇವನೆಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಸತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸತು ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಸತು ಪದರದ ಏಕರೂಪತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿವಾದಾಸ್ಪದವಾಗಿದೆ, ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿ;ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಡಿ;ಉತ್ಪನ್ನ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕೇಸ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇನ್ನೂ ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.ಸರ್ವೇಯರ್ ಬ್ಯಾಂಕ್: ಅರ್ಹವಾದ ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ-ಸಮಯದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಅರ್ಹ ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬಹುದು;ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.