ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಗಳ ಬಳಕೆ

ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಕಲಾಯಿ ತಂತಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ರಾಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ.ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಈ ಹಂತ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಸ್ವಭಾವಕ್ಕೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಹಾಯವನ್ನು ತಂದಿದೆ.

ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ವಿಸ್ತರಣೆ ದರಕಲಾಯಿ ತಂತಿಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಲಾಯಿ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರದೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಬಂಧಕವನ್ನು ಮೊದಲನೆಯದರೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವ, ಲೋಹಲೇಪ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ, ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜಲಚರ ಸಾಕಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. , ಉದ್ಯಾನ ರಕ್ಷಣೆ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆ, ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು 5 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂತಿಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹಾಕುವುದು, ರೇಖೆಯ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೆಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಕೂಲಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಉತ್ಪಾದನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆರಂಭಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.