ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆ ಏನು

ವಸಂತಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಾಡು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವಸಂತ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ವೈರ್ ರಾಡ್ನ ಒಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಂತಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವಸಂತಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ರಾಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅನಿಲ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಸಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ.ಗೋಚರ ದೋಷ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಳಕೆಯ ರಾಡ್ನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ನೋಟವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ವೈರ್ ರಾಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಕ್ಸ್‌ಲೆಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಪೆರೋಡೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು, ಸಾಕ್ಸ್ಲೆಟ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಲೇವಾರಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಉಷ್ಣ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.ಬಿಸಿ ವಿಲೇವಾರಿ ನಂತರ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸುಣ್ಣ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅದ್ದಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೊಡ್ಡ ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿತ ದರದ ಸುಮಾರು 90% ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆ (ಪ್ರದೇಶ ಕಡಿತ ದರವನ್ನು ನೋಡಿ) ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿತ ದರ (ಸುಮಾರು 23%).ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು 150℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಬಿರುಕು ಬದಲಾಯಿಸಲು. .