ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ

ಯಾವಾಗಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಬಲವರ್ಧಿತ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಸರಕುಗಳ ಜೋಡಿಸುವ ನೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಬೈಂಡಿಂಗ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.ಅರೆ-ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರೋಧನ ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಅಗಲವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಗಲವು 60 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರವು 300 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು;ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಕುಶನ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದವು 200 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

ನ ನಿರೋಧನ ಪದರಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡಬಲ್ ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟಬಹುದು.ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರವು 400mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು 600mm ಗಿಂತ ಸಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ವಿಂಚ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಮರದ ಸರಳುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಆದರೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಾರದು.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ.ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಮತ್ತು ಇತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಾನದಂಡದ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು ಕಲಾಯಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ಲೋಹಲೇಪನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ.ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಏನೋ ಆಗಲು.ಏಕೆಂದರೆ ಕಲಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ತಲಾಧಾರದ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಾಬೂನು ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾದ ಸಪೋನಿಫೈಡ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ದರಗಳು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿರಬಹುದು.ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಥವಾ ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಫೋಮ್ ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ;ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.