ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು

ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ರಚನೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ.ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ (ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತುವು 300 ಗ್ರಾಂ / ಚದರ ಮೀಟರ್ ತಲುಪಬಹುದು.ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮೊದಲು ಕಲಾಯಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಲೋಹಲೇಪಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಲೋಹಲೇಪನ ತೊಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕುಕಲಾಯಿ ತಂತಿ?ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪದರವನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಸಪೋನಿಫೈಡ್ ಕೊಬ್ಬಿನಂತಹ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ದರಗಳು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿರಬಹುದು.

ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಚಾಪೆ, ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಶೋಧನೆಯು ಉಪಯುಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ;ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಮದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣೆ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥದ ನಂತರ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.